Biegemaschinen | MZ38CNC-3A-1S
Biegemaschinen

● Antriebssystem: Kombiniert Servo- und Hydraulikantriebe für effizienten, präzisen Betrieb.
● Kontrollierte Präzision: Zentralisierte Steuerung des Biegewinkels, der Vorschubgenauigkeit und der Rohrdrehung.
● Hydraulische Steuerung: Unabhängige Hydraulikzylinder für Klemmung, Führung, Dorn und Biegung, die einen reibungslosen, synchronisierten Betrieb gewährleisten.
● Biegefähigkeiten: Unterstützt sowohl Dorn- als auch Nicht-Dorn-Biegen für verschiedene Metallrohre.
● Einfacher Betrieb: Bietet Jog- und Single-Action-Modi für einfache Bedienung und leichte Wartung.
● Industrielle Anwendungen: Weit verbreitet im Schiffbau, in Kesseln, in der chemischen Industrie und im Automobilbau.

Biegemaschinen mit PLC oder IPC, die das Zuführen (Y), Drehen (B) und Biegen (C) in einem vollständigen automatischen Zyklus verwalten.

Sicherstellung eines effizienten und präzisen Betriebs während des Biegevorgangs zur Erfüllung verschiedener Verarbeitungsanforderungen.

Bei diesem Bauteil handelt es sich um eine Formbaugruppe an der Biegemaschine, die zur genauen Fixierung und Positionierung der Rohre dient. Sie ermöglicht das präzise Biegen verschiedener Rohrformen und -größen und gewährleistet hohe Genauigkeit und Konsistenz bei der Verarbeitung.

Europa entwirft Strukturen mit höherer Präzision und Geschwindigkeit, damit die Maschine lange im Einsatz bleibt.

● Industriecomputer (IPC) Touchscreen 10 Zoll/15 Zoll bietet einfachen Zugriff auf automatische und manuelle Betriebsmodi.
● Systemdiagnose und Mehrsprachenfähigkeit.
● Vollhydraulische Klemmung an Klemm- und Druckmatrize.
● Ausgestattet mit einem einstellbaren Geschwindigkeitsventil an der Druckmatrize, das die Synchronisierung des Biegens gewährleistet.
● 3D-Simulationsfunktion und Zeichnungstransferfunktion
● Wifi-Verbindung, und Fernüberwachung

● Vollhydraulische Bewegung von Klemmwerkzeug, Druckwerkzeug und Dorn.
● Verfügbares Rohrmaterial: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und Messing...
● Verfügbare Rohrformen: Rund, Quadratisch, Rechteckig, Oval, Vollstab und andere Profile.
● Ausgestattet mit Japan Omron Encoder, die die Genauigkeit und Stabilität der Biegung gewährleistet.

Bei der Herstellung unserer Biegemaschinen verwenden wir ausschließlich weltbekannte und beliebte Qualitätskomponenten: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulik Deutschland Rexroth, Elektrik Frankreich Schneider, Dichtungsring Japan NOK, CNC-Steuerung Siemens oder Japan Mitsubishi, und so weiter.

Das hydraulische und pneumatische Antriebssystem der Biegemaschinen ist für die Bewegung und das Biegen der Rohre verantwortlich. Über angeschlossene Hydraulik- oder Pneumatikzylinder liefert es die notwendige Kraft für eine präzise Rohrbearbeitung während des Biegevorgangs.
Spezifikation
NEIN. | Name | Einheit | Parameter | Mark | |
1 | Maximale Größe des Verarbeitungsrohrs | mm | Φ38×2t | Kohlenstoffstahl | |
Φ25×1,6t | Rostfreier Stahl | ||||
2 | Biegeradius | mm | R180 | ||
3 | Maximale Einzugslänge | mm | 2200 | Kann angepasst werden | |
4 | Fütterungsmethode | 1. Direkte Fütterung
2. Spannende Zuführung |
Optional | ||
5 | Maximaler Biegewinkel | Grad | 190 | ||
6 | Verwendung des Controllers | PLC | |||
7 | Anzahl der Biegungen pro Fitting | 个 | 30 | ||
8 | Arbeitsgeschwindigkeit | Biegen | Grad/Sekunde | 100 | 8 |
rotierend | Grad/Sekunde | 200 | |||
Fütterung | Mm/sec | 1000 | |||
9 | Genauigkeit | Fütterung | mm | ±0.1 | 9 |
rotierend | Grad | ±0.1 | |||
Biegen | Grad | ±0.1 | |||
10 | Drehender Servomotor | W | 750 | Mitsubishi | |
11 | Vorschub-Servomotor | W | 1000 | Mitsubishi | |
12 | Biegeservomotor | W | 5000 | Mitsubishi | |
13 | Dateneingabe-Modus | 1、Koordinatenwert(X、Y、Z)
2、Arbeitswert(Y、B、C) |
Optional | ||
14 | Leistung des Hydraulikmotors | Kw | 4 | ||
15 | Maximaler Druck | MPa | 12 | einstellbar | |
16 | Steuerung des hydraulischen Systems | magnetisches Wegeventil | Taiwans sieben Weltmeere | ||
17 | Fassungsvermögen des Kraftstofftanks | L | 150 | ||
18 | Gewicht der Maschine | Kg | 1500 | ||
19 | Größe der Maschine | cm | 78×95×131 |
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