Eine CNC-Dornrohrbiegemaschine mit servohydraulischem Antrieb, präziser Steuerung und vielseitigem Biegeverfahren für die hochwertige Rohrbearbeitung in verschiedenen Branchen.

CNC-Dorn-Rohrbiegemaschine

● Servo-Hydraulischer Antrieb: Sorgt für präzise und stabile Biegevorgänge.

● CNC-Steuerung: Ermöglicht genaue Winkel-, Vorschub- und Dreheinstellungen.

● Unabhängige Hydraulikzylinder: Steuert Spannen, Führen, Dorn und Biegen für nahtlose Koordination.

● Dorn- und Nicht-Dorn-Biegen: Unterstützt beide Biegemethoden für mehr Vielseitigkeit.

● Benutzerfreundlicher Betrieb: Jog- und Single-Action-Modus für einfache Bedienung und Wartung.

● Breite Anwendung: Ideal für Schiffbau, Kessel, Chemie- und Automobilindustrie.

CNC-Dornrohrbieger mit PLC oder IPC, der die Zuführung (Y), die Drehung (B) und das Biegen (C) in einem vollständigen automatischen Zyklus verwaltet.

Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.

Europa Design Struktur mit höherer Präzision und Geschwindigkeit. halten die Maschine für eine lange Zeit verwendet.

Unsere CNC-Dornrohrbiegemaschine bietet hohe Präzision, flexible Bearbeitungsmöglichkeiten und eine hervorragende Oberflächenbearbeitung, die den unterschiedlichen Material- und Produktanforderungen gerecht wird und hochwertige Endprodukte gewährleistet.

Alle elektrischen Teile des Gehäuses sind von Weltklasse-Marken, und das Gehäuse entspricht der Schutzart IP65.

● Entspricht der CE- und UL-Norm

Für die Herstellung unserer CNC-Dornrohrbiegemaschine verwenden wir ausschließlich weltbekannte und beliebte Qualitätskomponenten: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulik Deutschland Rexroth, Elektrik Frankreich Schneider, Dichtungsring Japan NOK, CNC Controller Siemens oder Japan Mitsubishi, und so weiter.

Das hydraulische und pneumatische Antriebssystem der CNC-Dornrohrbiegemaschine ist für die Bewegung und das Biegen der Rohre verantwortlich. Über angeschlossene Hydraulik- oder Pneumatikzylinder liefert es die notwendige Kraft für eine präzise Rohrbearbeitung während des Biegevorgangs.

Spezifikation

NEIN.	Name		Einheit	Parameter	Mark
1	Maximale Größe des Verarbeitungsrohrs		mm	Φ75×3t	Kohlenstoffstahl
2	Maximaler Biegeradius		mm	R300	Kundenspezifisch
3	Minimaler Biegeradius		mm	Laut OP
4	Maximale Einzugslänge		mm	3000	Kundenspezifisch
5	Fütterungsmethode			1. Direkte Fütterung 2. Spannende Zuführung	optional
6	Maximaler Biegewinkel		Grad	190
7	Verwendung des Controllers			PLC	Kundenspezifisch
8	Anzahl der Biegungen pro Fitting		个	30
9	Arbeitsgeschwindigkeit	Biegen	Grad/Sekunde	70	einstellbar
		rotierend	Grad/Sekunde	100	einstellbar
		Fütterung	Mm/sec	600	einstellbar
10	Genauigkeit	Fütterung	mm	±0.1
		rotierend	Grad	±0.1
		Biegen	Grad	±0.1
11	Drehender Servomotor		Kw	1	Mitsubishi
12	Vorschub-Servomotor		Kw	2	Mitsubishi
13	Biegeservomotor		Kw	11	Mitsubishi
14	Dateneingabe-Modus			1、Koordinatenwert（X、Y、Z） 2、Arbeitswert（Y、B、C）	optional
15	Leistung des Hydraulikmotors		Kw	7.5
16	Maximaler Druck		MPa	14	einstellbar
17	Steuerung des hydraulischen Systems			magnetisches Wegeventil	Taiwan Haitek
18	Fassungsvermögen des Kraftstofftanks		L	250
19	Gewicht der Maschine		Kg	4500
20	Größe der Maschine		cm	520×1350×1230

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