Industrie-Rohrbiegemaschine | MZ50CNC-3A-1S
Industrielle Rohrbiegemaschine

● Dual-Drive-System: Kombiniert Servo- und Hydraulikantrieb für effizienten, präzisen Betrieb.
● Erweiterte Steuerung: Zentralisierte elektrische Steuerung des Biegewinkels, der Vorschubgenauigkeit und der Rohrdrehung.
● Hydraulisches System: Unabhängige Hydraulikzylinder für Klemmung, Führung, Dorn und andere Schlüsselfunktionen, die eine reibungslose, synchronisierte Bewegung gewährleisten.
● Vielseitiges Biegen: Unterstützt sowohl Dorn- als auch Nicht-Dorn-Biegen für verschiedene Rohrtypen.
● Einfache Bedienung: Bietet Jog- und Single-Action-Modi für einfache Bedienung und Wartung.
● Breite Anwendung: Einsatz im Schiffbau, in Kesseln, in der chemischen Industrie und in der Automobilherstellung.

Industrielle Rohrbiegemaschine mit PLC oder IPC, die den Vorschub (Y), die Drehung (B) und das Biegen (C) in einem vollständigen automatischen Zyklus steuert.

Vollhydraulische Bewegung von Klemmwerkzeug, Druckwerkzeug und Dorn.
Verfügbares Rohrmaterial: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und Messing...
Verfügbare Rohrformen: Rund, Quadratisch, Rechteckig, Oval, Vollstab und andere Profile...
Ausgestattet mit einem Japan Omron Encoder sorgt für die Genauigkeit und Stabilität der Biegung.

Bei der Herstellung unserer industriellen Rohrbiegemaschine werden nur weltbekannte und beliebte Qualitätskomponenten verwendet: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulik Deutschland Rexroth, Elektrik Frankreich Schneider, Dichtungsring Japan NOK, CNC Controller Siemens oder Japan Mitsubishi, und so weiter.

Europa entwirft Strukturen mit höherer Präzision und Geschwindigkeit, damit die Maschine lange im Einsatz bleibt.

Die Hauptfunktion des Systems besteht darin, die Verteilung der Hydraulikflüssigkeit zu steuern und den Biegewinkel und -grad präzise einzustellen, um eine effiziente Rohrbearbeitung zu ermöglichen.

Die Hauptfunktion besteht darin, das Rohr während des Biegens sicher zu halten, um Stabilität und Präzision zu gewährleisten. Die verstellbaren Vorrichtungen und Formen ermöglichen die Anpassung an verschiedene Rohrgrößen und -formen für eine effiziente Verarbeitung.
Spezifikation
NEIN. | Name | Einheit | Parameter | Mark | |
1 | Maximale Größe des Verarbeitungsrohrs | mm | Φ50×3t | Kohlenstoffstahl | |
2 | Biegeradius | mm | R180 | ||
3 | Maximale Einzugslänge | mm | 2500 | Kann angepasst werden | |
4 | Fütterungsmethode | 1. Direkte Fütterung
2. Spannende Zuführung |
Optional | ||
5 | Maximaler Biegewinkel | Grad | 190 | ||
6 | Verwendung des Controllers | PLC | |||
7 | Anzahl der Biegungen pro Fitting | 个 | 30 | ||
8 | Arbeitsgeschwindigkeit | Biegen | Grad/Sekunde | 80 | 8 |
rotierend | Grad/Sekunde | 120 | |||
Fütterung | Mm/sec | 800 | |||
9 | Genauigkeit | Fütterung | mm | ±0.1 | 9 |
rotierend | Grad | ±0.1 | |||
Biegen | Grad | ±0.1 | |||
10 | Drehender Servomotor | W | 750 | Mitsubishi | |
11 | Vorschub-Servomotor | W | 1500 | Mitsubishi | |
12 | Biegeservomotor | W | 7000 | Mitsubishi | |
13 | Dateneingabe-Modus | 1、Koordinatenwert(X、Y、Z)
2、Arbeitswert(Y、B、C) |
Optional | ||
14 | Leistung des Hydraulikmotors | Kw | 5.5 | ||
15 | Maximaler Druck | MPa | 14 | einstellbar | |
16 | Steuerung des hydraulischen Systems | magnetisches Wegeventil | Taiwans sieben Weltmeere | ||
17 | Fassungsvermögen des Kraftstofftanks | L | 180 | ||
18 | Gewicht der Maschine | Kg | 2500 | ||
19 | Größe der Maschine | cm | 480×110×130 |
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