CNC-Rohrbiegemaschinen verfügen über Servo- und Hydraulikantriebe für eine präzise Steuerung der Biegewinkel und der Rohrdrehung. Sie bietet manuelle, halbautomatische und automatische Betriebsarten mit einem einfach zu wartenden System, das sowohl für das Biegen mit als auch ohne Dorn geeignet ist. Sie wird in Branchen wie dem Schiffbau, der Kesselbranche, der chemischen Industrie und der Automobilherstellung eingesetzt und gewährleistet eine qualitativ hochwertige und effiziente Biegung.

CNC-Rohrbiegemaschinen

● Präzise Steuerung: Servo- und Hydraulikantriebe gewährleisten eine präzise Steuerung der Biegewinkel und der Rohrdrehung.

● Flexible Betriebsmodi: Bietet manuelle, halbautomatische und automatische Betriebsmodi.

● Einfache Wartung: Konzipiert für eine einfache Nutzung und Wartung mit Biegemöglichkeiten sowohl mit als auch ohne Dorn.

● Vielseitige Anwendungen: Weit verbreitet in Branchen wie Schiffbau, Kesselanlagen, Chemie und Automobilbau.

● Hohe Effizienz: Gewährleistet hochwertiges, effizientes Biegen für verschiedene Rohrtypen und Materialien.

CNC-Rohrbiegemaschinen mit PLC oder IPC, die den Vorschub (Y), die Drehung (B) und das Biegen (C) in einem vollständigen automatischen Zyklus verwalten.

Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.

Sicherstellung eines effizienten und präzisen Betriebs während des Biegevorgangs zur Erfüllung verschiedener Verarbeitungsanforderungen.

● Vollhydraulische Bewegung von Klemmwerkzeug, Druckwerkzeug und Dorn.

● Verfügbares Rohrmaterial: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und Messing...

● Verfügbare Rohrformen: Rund, Quadratisch, Rechteckig, Oval, Vollstab und andere Profile.

● Ausgestattet mit Japan Omron Encoder, die die Genauigkeit und Stabilität der Biegung gewährleistet.

Das hydraulische und pneumatische Antriebssystem der CNC-Rohrbiegemaschinen ist für die Bewegung und das Biegen der Rohre verantwortlich. Über angeschlossene Hydraulik- oder Pneumatikzylinder liefert es die nötige Kraft für eine präzise Rohrbearbeitung während der Biegevorgänge

● Industriecomputer (IPC) Touchscreen 10 Zoll/15 Zoll bietet einfachen Zugriff auf automatische und manuelle Betriebsmodi.

● Systemdiagnose und Mehrsprachenfähigkeit.

● Vollhydraulische Klemmung an Klemm- und Druckmatrize.

● Ausgestattet mit einem einstellbaren Geschwindigkeitsventil an der Druckmatrize, das die Synchronisierung des Biegens gewährleistet.

● 3D-Simulationsfunktion und Zeichnungstransferfunktion
● Wifi-Verbindung, und Fernüberwachung

Unsere CNC-Rohrbiegemaschinen bieten hohe Präzision, flexible Bearbeitungsmöglichkeiten und eine hervorragende Oberflächenbearbeitung. Sie erfüllen die unterschiedlichsten Material- und Produktanforderungen und gewährleisten hochwertige Endprodukte.

Spezifikation

NEIN.	Name			Einheit	Parameter	Mark
1	Maximale Größe des Verarbeitungsrohrs			mm	Φ75×3t	Kohlenstoffstahl
2	Biegeradius	Biegen	rund	mm	1.5D-5D	Kundenspezifisch
		Biegen	Rechteckig		2D-5D
		Schieben	rund		6D-....
		Schieben	Rechteckig		7D-....
3	Maximale Einzugslänge			mm	3000	Kundenspezifisch
4	Fütterungsmethode				1. Direkte Fütterung 2. Spannende Zuführung	optional
5	Maximaler Biegewinkel			Grad	190
6	Verwendung des Controllers				IPC
7	Anzahl der Biegungen pro Fitting			个	30
8	Arbeitsgeschwindigkeit		Biegen	Grad/Sekunde	80	einstellbar
			rotierend	Grad/Sekunde	100	einstellbar
			Fütterung	Mm/sec	600	einstellbar
9	Genauigkeit		Fütterung	mm	±0.1
			rotierend	Grad	±0.1
			Biegen	Grad	±0.1
10	Drehender Servomotor			Kw	1.5	Mitsubishi
11	Vorschub-Servomotor			Kw	7	Mitsubishi
12	Biegeservomotor			Kw	11	Mitsubishi
13	Leistung des Servomotors für den Formenwechsel			Kw	1.5	Mitsubishi
14	Auf- und Abwärtsregelung der Servomotorleistung			Kw	3	Mitsubishi
15	Dateneingabe-Modus				1、Koordinatenwert（X、Y、Z） 2、Arbeitswert（Y、B、C）	optional
16	Leistung des Hydraulikmotors			Kw	7.5
17	Maximaler Druck			MPa	14	einstellbar
18	Steuerung des hydraulischen Systems				magnetisches Wegeventil	Taiwan Haitek
19	Fassungsvermögen des Kraftstofftanks			L	150
20	Gewicht der Maschine			Kg	4500
21	Größe der Maschine			cm	561×120×180

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