Kupferrohr-Biegemaschine | MZ75CNC-3A-3S
Kupferrohr-Biegemaschine

● Duales Antriebssystem: Kombiniert Servo- und Hydraulikantrieb für präzises und effizientes Biegen.
● Erweiterte Steuerung: Zentrale Steuerung von Biegewinkel, Vorschubgenauigkeit und Rohrdrehung für hohe Präzision.
● Hydraulische Koordinierung: Unabhängige Hydraulikzylinder für Klemmung, Führung und Dorn sorgen für einen reibungslosen, synchronisierten Betrieb.
● Vielseitiges Biegen: Unterstützt sowohl Dorn- als auch Nicht-Dorn-Biegen, um verschiedene Rohrformen und Materialien zu verarbeiten.
● Benutzerfreundliches Design: Jog- und Single-Action-Modus vereinfachen die Bedienung und Wartung.
● Industrielle Anwendungen: Weit verbreitet im Schiffbau, in Kesseln, in der chemischen Industrie und im Automobilbau.

Kupferrohr-Biegemaschine mit PLC oder IPC, die das Zuführen (Y), Drehen (B) und Biegen (C) in einem kompletten automatischen Zyklus verwalten.
Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.
Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.
Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.

Bei der Herstellung unserer Biegemaschinen verwenden wir ausschließlich weltbekannte und beliebte Qualitätskomponenten: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulik Deutschland Rexroth, Elektrik Frankreich Schneider, Dichtungsring Japan NOK, CNC-Steuerung Siemens oder Japan Mitsubishi, und so weiter.

Europa Design Struktur mit höherer Präzision und Geschwindigkeit. halten die Maschine für eine lange Zeit verwendet.

● Vollhydraulische Bewegung von Klemmwerkzeug, Druckwerkzeug und Dorn.
● Verfügbares Rohrmaterial: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und Messing...
● Verfügbare Rohrform: Rund, quadratisch, rechteckig, oval, Vollstab, andere Profile...
● Ausgestattet mit Japan Omron Encoder gewährleistet die Genauigkeit und Stabilität der Biegung.


Alle elektrischen Teile des Gehäuses sind von Weltklasse-Marken, und das Gehäuse entspricht der Schutzart IP65.
● Entspricht der CE- und UL-Norm
Spezifikation
NEIN. | Name | Einheit | Parameter | Mark | |
1 | Maximale Größe des Verarbeitungsrohrs | mm | Φ75×3t | Kohlenstoffstahl | |
2 | Maximaler Biegeradius | mm | R300 | Kundenspezifisch | |
3 | Minimaler Biegeradius | mm | Laut OP | ||
4 | Maximale Einzugslänge | mm | 3000 | Kundenspezifisch | |
5 | Fütterungsmethode | 1. Direkte Fütterung
2. Spannende Zuführung |
optional | ||
6 | Maximaler Biegewinkel | Grad | 190 | ||
7 | Verwendung des Controllers | PLC | Kundenspezifisch | ||
8 | Anzahl der Biegungen pro Fitting | 个 | 30 | ||
9 | Arbeitsgeschwindigkeit | Biegen | Grad/Sekunde | 70 | einstellbar |
rotierend | Grad/Sekunde | 100 | einstellbar | ||
Fütterung | Mm/sec | 600 | einstellbar | ||
10 | Genauigkeit | Fütterung | mm | ±0.1 | |
rotierend | Grad | ±0.1 | |||
Biegen | Grad | ±0.1 | |||
11 | Drehender Servomotor | W | 1 | Mitsubishi | |
12 | Vorschub-Servomotor | Kw | 2 | Mitsubishi | |
13 | Leistungsumwandlung eines horizontalen Servomotors | Kw | 2 | Mitsubishi | |
14 | Dateneingabe-Modus | 1、Koordinatenwert(X、Y、Z)
2、Arbeitswert(Y、B、C) |
optional | ||
15 | Leistung des Hydraulikmotors | Kw | 7.5 | ||
16 | Maximaler Druck | MPa | 14 | einstellbar | |
17 | Steuerung des hydraulischen Systems | magnetisches Wegeventil | Taiwan Haitek | ||
18 | Fassungsvermögen des Kraftstofftanks | L | 250 | ||
19 | Gewicht der Maschine | Kg | 6500 | ||
20 | Größe der Maschine | cm | 820×1350×1230 |
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