Copper Bending Machine | MZ130CNC-5A-2S
Copper Bending Machine

● CNC Control: Provides precise and automated bending for consistent results.
● Hydraulic Drive: Ensures smooth and efficient bending operation.
● High Precision: Designed for accurate bending of copper tubes and pipes.
● Efficient Production: Optimized for large-scale, high-efficiency production.
● User-Friendly: Easy-to-use interface for flexible operation modes (manual, semi-automatic, automatic).
● Versatile Application: Suitable for industries such as automotive, construction, and manufacturing.

Copper bending machine with PLC or IPC which manages Feeding (Y), Rotate (B) & Bending (C) in a complete automatic cycle.
Alimentation (axe Y) : Contrôlé par un servomoteur.
Alimentation (axe Y) : Contrôlé par un servomoteur.
Alimentation (axe Y) : Contrôlé par un servomoteur.

● Mouvement entièrement hydraulique sur la matrice de serrage, la matrice de pression et le mandrin.
● Matériau des tuyaux disponibles : acier, acier inoxydable, aluminium, titane et laiton...
● Formes de tuyaux disponibles : Rond, Carré, Rectangle, Ovale, Barre pleine, et autres profils.
● Équipé d'un encodeur Omron japonais, qui garantit la précision et la stabilité du cintrage.

La structure de conception européenne offre une précision et une vitesse plus élevées, ce qui permet d'utiliser la machine pendant longtemps.

We only use world-famous, popular-quality components in the production of our copper bending machine: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulic Germany Rexroth, Electrical France Schneider, Seal ring Japan NOK, CNC Controller Siemens or Japan Mitsubishi, and so on.

Assurer un fonctionnement efficace et précis pendant le processus de pliage pour répondre à divers besoins de traitement.

Our copper bending machine offers high precision, flexible processing capabilities, and superior surface finishing, meeting the diverse material and product requirements to ensure high-quality finished products.
Spécifications
NON. | Nom | Unité | Paramètres | Marque | |
1 | Taille maximale du tuyau de traitement | mm | Φ130×6t | Acier au carbone | |
2 | Rayon de courbure maximal | mm | R400 | ||
3 | Min Rayon de courbure | mm | Selon OD | ||
4 | Longueur maximale d'alimentation | mm | 3000 | Sur mesure | |
5 | Méthode d'alimentation | 1. Alimentation directe
2. Alimentation par serrage |
facultatif | ||
6 | Angle de flexion maximal | Diplôme | 190 | ||
7 | Utilisation du contrôleur | PLC | facultatif | ||
8 | Nombre de coudes par raccord | 个 | 45 | ||
9 | Vitesse de travail | flexion | Deg/sec | 20 | réglable |
tournante | Deg/sec | 140 | réglable | ||
l'alimentation | Mm/sec | 500 | réglable | ||
10 | précision | l'alimentation | mm | ±0.1 | |
tournante | Diplôme | ±0.1 | |||
flexion | Diplôme | ±0.15 | |||
11 | Servomoteur rotatif | Kw | 3 | Japon Mitsubishi | |
12 | Servomoteur d'alimentation | Kw | 5 | Japon Mitsubishi | |
13 | Left and right touch servo motor power | Kw | 2(2只) | Japon Mitsubishi | |
14 | Mode d'entrée des données | 1、Coordonnée(X、Y、Z)
2、Working value(Y、B、C) |
|||
15 | Puissance du moteur hydraulique | Kw | 22 | ||
16 | Pression maximale | MPa | 16 | ||
17 | Contrôle du système hydraulique | valve directionnelle solénoïde | Les sept océans de Taïwan | ||
18 | Capacité du réservoir de carburant | L | 550 | ||
19 | Poids de la machine | Kg | 12000 | ||
20 | Taille de la machine | mm | 6100×1860×1265 |
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Whatsapp : +86-13901566802
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