パイプ折りたたみ機は、パイプ成形における精度、効率、多用途性の要求を満たすために設計された高性能産業用ツールです。建設、自動車製造、家具製造など、複雑なパイプ構成が不可欠な産業で広く使用されています。

パイプ折りたたみ機

高精度：変形を最小限に抑え、正確で安定した折り目を実現。
素材の互換性：ステンレス、アルミニウム、銅などに対応。
カスタマイズ可能な折りたたみ：角度とパイプサイズを調整できるので、用途が広がります。
ユーザーフレンドリーなコントロール：直感的なタッチスクリーンインターフェースで操作が簡単。
耐久性と信頼性：ヘビーデューティーな素材を使用し、長寿命を実現。
安全機能：自動シャットダウン、過負荷保護、確実なクランプ。

パイプ折りたたみ機の油圧・空圧駆動システムは、パイプの移動と曲げ加工の動力源です。接続された油圧または空圧シリンダーを通して、曲げ作業中にパイプを正確に加工するために必要な力を供給します。

PLCまたはIPCを備えたパイプ折機で、供給（Y）、回転（B）、曲げ（C）を完全自動サイクルで管理します。

送り（Y軸）：サーボモーター制御

高い精度と速度を持つヨーロッパの設計構造。

キャビネットのすべての電気部品は、世界クラスのブランドを使用し、キャビネットはIP65に準拠しています。

CEおよびUL規格に適合

産業用コンピュータ（IPC）のタッチスクリーン10インチ/15インチは、自動および手動操作モードに簡単にアクセスできます。

システム診断と多言語機能。

クランプダイとプレッシャーダイの完全油圧クランプ。

加圧金型に速度調整弁を装備し、曲げの同期を確実にします。

3Dシミュレーション機能と図面転送機能
Wifi接続、リモートモニター

当社のパイプ折りたたみ機は、高精度、柔軟な加工能力、優れた表面仕上げを提供し、高品質の完成品を確保するために、多様な材料や製品の要件を満たしています。

仕様

いいえ。	名称		単位	パラメータ	マーク
1	最大加工パイプサイズ		mm	Φ89×6t	炭素鋼
2	最大曲げ半径		mm	R300
3	最小曲げ半径		mm	ODによると
4	最大供給長		mm	3000	カスタマイズ
5	給餌方法			1.直接給餌 2.クランプ供給	任意
6	最大曲げ角度		学位	190
7	コントローラーの使用			PLC	任意
8	継手ごとのベンド数			30
9	作業速度	曲げ	度／秒	40	調整可能
		回転	度／秒	160	調整可能
		フィーディング	mm/秒	550	調整可能
10	精度	フィーディング	mm	±0.1
		回転	学位	±0.1
		曲げ	学位	±0.1
11	回転サーボモーター		Kw	1.5	日本三菱
12	送りサーボモーター		Kw	2	日本三菱
13	データ入力モード			1、座標値（X、Y、Z） 2、ワーキング・バリュー（Y、B、C）	任意
14	油圧モーター馬力		Kw	11
15	最高圧力		MPa	14	調整可能
16	油圧システム制御			電磁方向弁	台湾の七つの海
17	燃料タンク容量		L	450
18	機械重量		キロ	约5000
19	マシンサイズ		mm	5500×1350×1360