Industrial Pipe Bending Machine is a versatile and cost-effective device that utilizes servo and hydraulic drives to achieve high-precision bending of metal pipes, both with and without cores and is widely used in industries such as shipbuilding, boiler manufacturing, chemical engineering, and automotive production.

Industrial Pipe Bending Machine

● Dual-Drive System: Combines servo and hydraulic drives for efficient, precise operation.

● Advanced Control: Centralized electrical control of bending angle, feeding accuracy, and tube rotation.

● Hydraulic System: Independent hydraulic cylinders for clamping, guiding, mandrel, and other key functions, ensuring smooth, synchronized movement.

● Bending Versatility: Supports both mandrel and non-mandrel bending for different pipe types.

● Easy Operation: Offers jog and single-action modes for simple operation and maintenance.

● Wide Application: Used in shipbuilding, boilers, chemicals, and automotive manufacturing industries.

Industrial pipe bending machine with PLC or IPC that manages Feeding (Y), Rotation (B), and bending (C) in a complete automatic cycle.

Fully hydraulic movement on clamp die, pressure die, and mandrel.
Available pipe material: steel, stainless, aluminum, titanium, and brass...
Available pipe shapes: Round, Square, Rectangle, Oval, Solid Bar, and other profiles...
Equipped with a Japan Omron encoder ensures the accuracy and stability of bending.

Only use world-famous popular quality components in the production of our industrial pipe bending machine: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulic Germany Rexroth, Electrical France Schneider, Seal ring Japan NOK, CNC Controller Siemens or Japan Mitsubishi, and so on.

ヨーロッパでは、より高精度で高速な構造を設計しています。

The main function of the system is to control the hydraulic fluid distribution, precisely adjusting the bending angle and degree to enable efficient pipe processing.

The main function is to securely hold the pipe during bending, ensuring stability and precision, with adjustable fixtures and molds to accommodate different pipe sizes and shapes for efficient processing.

仕様

いいえ。	名称		単位	パラメータ	マーク
1	最大加工パイプサイズ		mm	Φ50×3t	炭素鋼
2	曲げ半径		mm	R180
3	最大供給長		mm	2500	カスタマイズ可能
4	給餌方法			1.直接給餌 2.クランプ供給	オプション
5	最大曲げ角度		学位	190
6	コントローラーの使用			PLC
7	継手ごとのベンド数		个	30
8	作業速度	曲げ	度／秒	80	8
		回転	度／秒	120
		フィーディング	mm/秒	800
9	精度	フィーディング	mm	±0.1	9
		回転	学位	±0.1
		曲げ	学位	±0.1
10	回転サーボモーター		W	750	三菱
11	送りサーボモーター		W	1500	三菱
12	ベンディングサーボモーター		W	7000	三菱
13	データ入力モード			1、座標値（X、Y、Z） 2、ワーキング・バリュー（Y、B、C）	オプション
14	油圧モーター馬力		Kw	5.5
15	最高圧力		MPa	14	調整可能
16	油圧システム制御			電磁方向弁	台湾の七つの海
17	燃料タンク容量		L	180
18	機械重量		キロ	2500
19	マシンサイズ		cm	480×110×130